Российскими специалистами была разработана технология 3D-печати крупногабаритных изделий из проволоки. Об этом сообщило РИА Новости со ссылкой на Фонд перспективных исследований.
ФПИ совместно с Брянским техническим университетом представили технологию печати крупных металлических деталей, превосходящих по механическим свойствам аналоги в 1,5-2,5 раза. Однако изготовленные с помощью «проволочных» принтеров изделия не только прочнее, но еще и быстрее в изготовлении, чем произведенные классическими способами. Инновационная технология позволяет в 10 раз увеличить скорость изготовления конструкций. Согласно заверениям разработчиков, скорость печати составляет порядка 400 кубических сантиметров в час.
Стоимость построенных с помощью этой технологии деталей также существенно снизиться. Созданные из проволоки агрегаты будут стоить примерно в 17 раз дешевле, чем аналогичные детали, изготовленные на обычном на 3D-принтере для металлических изделий.
Согласно имеющейся информации, основой для новой технологии стал метод волнового деформационного усиления материала. По металлу проходят и накладываются друг на друга волны, что приводит к созданию многослойной арматуры и повышению износостойкости. С помощью данного способа могут изготавливаться и бронеплиты, которые будут на 15-30 процентов легче аналогов. Однако класс защиты при этом будет сохраниться на прежне уровне.
Сверхпрочные детали будут особенно востребованы в наиболее передовых областях производства – в самолетостроении и при создании космических аппаратов. Согласно информации источника, к новой технологии уже проявили интерес госкорпорации «Роскосмос», «Ростех» и «Росатом».
Российская промышленность продолжает удивлять современными разработками. Как сообщалось ранее, в РФ было разработано астровизирующее устройство нового поколения.
Новостной портал Новости 24. Последние новости сегодня в России и в мире
Источник: newinform